南平模切机原理按需定制「苏州盟讯电子」

造成自动式模切机压痕部位不精l确的原因是什么

1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；

2、塑胶板材不用打***孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；

3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护***简洁明了；

4、压力稳定，深层度达到±0.00毫米；

5、自动式模切机应用领域广，商品跳距可随意调整；

6、自动控制系统选用性能卓l越三菱PLC，工业触摸屏融合型运动控制器提升线性度，为了确保兼容模式，大幅度降低设备故障率；

7、中文操作面板，实际操作工作人员轻轻松松入门，节约学习培训時间；

8、便携式一体化操作面板，降低毁坏概率，提升实际操作高l效率；

9、规范模座设计方案，激光刀模兼容模式强，节约磨具项目成本。

半自动模切机的常见问题解析

　1、模切机压痕线，质量差的压痕线可能会不规则进而导致故障，因此要选用优l质压痕线。好的压痕线硬度适中、线头光滑、稳定性强，然后再根据需要选择合适的高度、厚度和规格。

　　2、模切机版面压力，版面压力调整不好，模切时可能出现刃口不光滑、起毛等故障。调整版面压力要从小到大逐渐加压，要使版面承受的压力一样。然后进行样张试压，根据实际情况调整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀导致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要选好型号和规格，避免这种情况发生。

　　副收给纸台堆纸越大，操作人员的劳动强度就越低，这样就可以使机长有更多的时间和精力去进行质量检验控制工作，负责装纸的辅助工也可以有更多的时间协助机长进行质量检验，或学习技术经验，从而更好地保证产品质量，提高操作人员的技术水平。

模切机使用环境一定保持清洁，使用的过程中也要注意防尘，这是因为模切机在工作中会产生大量废纸边缘和纸毛，如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成模切机出现故障。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。而说到模切机故障，下面为大家分析两个常见的故障排除。

   1、机械故障：自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题，主要是***落入模切位置。我国模切机技术现状在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。通常，首先报告移动轴杆下方的楔块位置，并将移动平台旋转到上限点，监控移动平台与上静平台之间的相对位置，以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间（模切机被夹紧的地方）。

   2、电气故障：由于自动模切机的中心控制由PLC控制，主要检测点，电气开关和输出动作由PLC控制，其内部程序为梯形逻辑图，因此当出现电气故障时，维护人员必须先了解梯形逻辑图，然后找出故障原因很简单。