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平压平模切机的分类

随着包装机械的发展，平压平模切机深受很多行业的喜爱，例如食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要。包装盒形状不一、各具特色。平压平模切机是制品包装机械中使用很早的包装机械产品。

立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。

卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。

由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。

卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中***的机型。

全自动模切机的类型

1、平铺平模切机

平铺平模切机的现阶段应用较为普遍，能够 用以各种各样模切，能够 既能人工服务半智能化，也可以智能型模切机。它的模切范畴较为广，瓦楞纸箱、纸卡、不干胶标签又能模切硫化橡胶、金属板材材质材料。

2、圆压圆模切机

圆压圆模切机的特性就是说线触碰的工作压力较为小、生产率较为高，是各种模切机生产率很大的。它的模切方法，一般状况而言分成两种硬切法和软切法两种。全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规***，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次***进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。硬切法是在工作压力滚桶表层强制触碰，模切机较非常容易。而切法是在工作压力滚桶上遮盖一层橡胶制品，那样既能够 维持一定选择量，还能够报护切割刀，但必须定时执行换料。

半自动模切机清废时需要注意什么

1、需要清除的废料尽量不开连点。

2、在清废版上加一下疏松的海绵，用来压住纸张，避免模切之后纸张散开。一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题，没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐，纸张散乱等现象，这个可以通过降低机速来解决，但是这样会影响模切效率。

3、清废孔大小要保证合适，清废孔过大，清废时会导致产品散开；清废孔过小，清废效果不好。总体来说，清废孔大于废料1.5mm～2.0mm比较好。

因曲线导轨和平导轨严重磨损，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时窜动，叫“搓板”（俗称“双眼皮”） 处理：换新的平导轨和曲线导轨（非镶装式曲线导轨可采用修整的方法）重新调整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。

(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。

(3)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。